GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（八）

行業資訊

GB/T50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》附加條文說明版本，5可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統設計5.2探測器選用部分。

5可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統設計

5.2探測器選用

5.2.1 探測器的輸出可選用4mA~20mA的DC信號、數字信號、觸點信號。

5.2.2 可燃氣體及有毒氣體探測器的選用，應根據探測器的技術性能、被測氣體的理化性質、被測介質的組分種類和檢測精度要求、探測器材質與現場環境的相容性、生產環境特點等確定。

5.2.3 常用可燃氣體及有毒氣體探測器的選用應符合下列規定：

1 輕質烴類可燃氣體宜選用催化燃燒型或紅外氣體探測器；當使用場所的空氣中含有能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質時，應選用抗毒性催化燃燒型探測器、紅外氣體探測器或激光氣體探測器；在缺氧或高腐蝕性等場所，宜選用紅外氣體探測器或激光氣體探測器；重質烴類蒸氣可選用光致電離型探測器；

2 氫氣檢測宜選用催化燃燒型、電化學型、熱傳導型探測器；

3 有機有毒氣體宜選用半導體型、光致電離型探測器；

4 無機有毒氣體檢測宜選用電化學型探測器；

5 氧氣宜選用電化學型探測器；

6 在氣候環境或生產環境特殊，需監測的區域開闊的場所，宜選擇線型可燃氣體探測器；

7 在工藝介質泄漏后形成的氣體或蒸氣能顯著改變釋放源周圍環境溫度的場所，可選用紅外圖像型探測器；

8 在高壓工藝介質泄漏時產生的噪聲能顯著改變釋放源周圍環境聲壓級的場所，可選用噪聲型探測器；

9 在生產和檢修過程中需要臨時檢測可燃氣體、有毒氣體的場所，應配備移動式氣體探測器。

5.2.4 常用探測器的采樣方式應根據使用場所按下列規定確定：

1 可燃氣體和有毒氣體的檢測宜采用擴散式探測器；

2 受安裝條件和介質擴散特性的限制，不便使用擴散式探測器的場所，可采用吸入式探測器；

3 當探測器配備采樣系統時，采樣系統的滯后時間不宜大于30s。

5.2.5 常見氣體探測器的技術性能應符合本標準附錄D的要求；常見氣體探測器應按照本標準附錄E選用。

條文說明

5.2.1 工程上，探測器常用的輸出信號是4mA～20mA的DC信號、數字信號、觸點信號。

5.2.2 對泄漏介質的檢測，可以依據介質的化學特性、溫度特性、物理特性等特性選擇檢測元件的檢測原理。當前，介質的化學特性，如濃度，是常用的受檢參數。

探測器的選用與檢測儀表產品的性能、被測氣體的理化性質、環境條件及干擾氣體介質或元素對檢測元件的毒害程度等密切相關，常見的探測器的性能見本標準附錄D。

常用的可燃氣體和有毒氣體探測器分為多種類型：以布置方式分為點式（擴散型與吸入型）、線式（開路式）和面式（紅外成像式）。以安裝方式分為固定式、移動式和便攜式。以檢測原理分為催化燃燒型、熱傳導型、紅外光型、半導體型、電化學型、光致電離型、激光型、噪聲型等。

實際生產過程中，常用的可燃氣體和有毒氣體探測器多為固定的點式催化燃燒型探測器、熱傳導型探測器、紅外氣體探測器、半導體型探測器、電化學型探測器、光致電離型探測器等，故本規定中有關可燃氣體和有毒氣體探測器的選用要求也是針對上述常用固定的點式氣體探測器。對于其他特殊形式的氣體探測器，如高分子氣體傳感器和線型紅外氣體探測器等，其選型及適用范圍，需按產品技術文件要求設計。

可燃氣體及有毒氣體探測器是常用的安全檢測儀表，為了保證現場檢測數據的可靠性，設計選型時，應根據現場的環境條件提出對產品的技術性能要求。探測器的選用，應考慮使用環境溫度以及被檢測的氣體同安裝環境中可能存在的其他氣體的交叉影響，并結合現場環境特征，考慮探測器的防水、防腐、防潮、防塵、防爆和抗防電磁干擾等要求。

有毒氣體的濃度范圍一般為ppm級。檢測環境條件對儀表的工作性能的影響尤為嚴重。有毒氣體探測器的選用需綜合考慮氣體的物性、腐蝕性和探測器的適應性、穩定性、可靠性、檢測精度、環境特性及使用壽命等，并根據探測器安裝場所中的各種氣體成分的交叉反應的情況和制造廠提供的儀表抗交叉影響的性能，選擇合適的探測器。

使用電化學型探測器時，由于溫度過高過低都會引起電解質的物理變化，需注意使用溫度不超過制造廠規定的使用環境溫度。當環境溫度不適合時，需采取措施或改用其他型式的探測器。

常用的有毒氣體探測器使用壽命如下：

電化學式：1年～3年；

半導體式：3年～4年；

光致電離型：1年～3年；

紅外線式：不小于2年。

對同一種原理的探測器，制造廠對檢測不同的有毒氣體采取了不同的樣品處理措施，用以消除氣體測量中的交叉反應，因此，在采購有毒氣體探測器時需注明要檢測的氣體及安裝環境中存在的其他氣體。

零漂是探測器的一種常見現象，現行國家標準《可燃氣體檢測報警器》JJG 693-2011規定了可燃氣體探測器的零漂不得大于±5％FS；現行國家標準《硫化氫氣體檢測儀檢定規程》JJG 695-2003規定了H2S探測器的零漂不得大于±5％；現行國家標準《氨氣檢測儀檢定規程》JJG 1105-2015規定了NH3探測器的零漂不得大于±3％。氣體探測器在初次使用前應進行首次檢定，首檢時需要檢查3個示值點，為了保證探測器的性能，對于4mA～20mA探測器，制造廠在出廠時應按檢定規程要求的標定方法，至少標定滿量程的3點示值。

5.2.3 本條對常用氣體探測器的選用的規定如下：

1 可燃氣體的檢測常用催化燃燒方式的探測器，若探測器安裝場所的大氣中含有對可燃氣體探測器有影響的有害組分時，常選用普通型或抗毒性探測器。

鹵化物（氟、氯、溴、碘）、硫化物、硅烷及含硅化合物、四乙基鉛等物質能使探測器元件中毒。含有毒性物質，會降低探測器的使用壽命；毒性物質含量過高、會使探測器無法工作。

毒性物質的含量與檢測元件的使用壽命（直至無法使用）之間無嚴格的定量數據。

抗毒性檢測元件主要是抗硫化物和硅化物對檢測元件的毒害。

一般檢測可燃氣體的催化燃燒方式的探測器對氫氣有引爆性，對氫氣的檢測常選用專用的催化燃燒型氫氣探測器或采用熱傳導型探測器或電化學型探測器。

通常，硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯腈氣體、一氧化碳氣體常選用電化學型或半導體型探測器；氯乙烯氣體二硫化碳氣體常選用電化學型或光致電離型探測器；氰化氫氣體常選用電化學型探測器；苯氣體宜選用光致電離型探測器；碳酰氯（光氣）常選用電化學型或紅外氣體探測器；

根據現行國家標準《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB 50058的規定，探測器的防爆類別、組別必須符合現場爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別的要求。爆炸危險區域的劃分應按釋放源級別和通風條件確定，分為三個區域，即0區、1區、2區。

爆炸性氣體混合物按其最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級（Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC），按其引燃溫度分組（T1、T2、T3、T4、T5、T6）。

選用的探測器的級別和組別不應低于安裝環境中的爆炸性氣體混合物的級別和組別。

6 在氣候環境或生產環境特殊，需監測的區域開闊的場所，宜選擇線型可燃氣體及有毒氣體探測器。

在特別氣候環境或生產環境，如霧、雨、雪、太陽直射或反射、高速氣流、濕度、腐蝕性氣體、煙霧、振動、機械震蕩、高（低）溫環境，當需監測的區域是開闊的場所，如生產裝置周邊、裝置通道、裝置罐區、大型倉庫、裝卸區、管廊，宜選擇線型可燃氣體及有毒氣體探測器。線型激光探測器可用于檢測烴類可燃氣體、甲烷（CH4）、乙烯（C2H4）、氨（NH3）、二氧化碳（CO2）、硫化氫（H2S），氯化氫（HCL）、氟化氫（HF）等氣體。

8 當高壓生產介質泄漏時產生的噪聲能顯著改變釋放源周圍環境聲壓級的場所，可以選用噪聲型氣體探測器，此時，需同時在泄漏源周邊設置點式可燃氣體及有毒氣體探測器，如高壓加氫設備法蘭周邊。

9 檢（維）修作業、受限空間作業、動火作業等需要臨時檢測可燃氣體、有毒氣體的場所，應配備移動式氣體檢測報警器。

5.2.4 根據安裝現場的環境條件及該點檢測對生產和人體的危害程度選用不同的采樣方式。吸入式探測器較之自然擴散式探測器增加了機械吸入裝置，有更強的定向、定點采樣能力，但覆蓋面較小，除本條所規定情況采用吸入式探測器外，大量使用的應該是自然擴散式探測器。

受介質特性的限制，介質常指揮發較差的介質，如蒸氣類，擴散效果較差，不便使用擴散式探測器，常采用吸入式探測器或投入式。

當探測器配備采樣系統時，采樣系統中的采樣管，每增加1m，滯后時間不大于3s。生產中，為了確保檢測響應迅速，采樣管不宜過長，采樣系統的滯后時間通常不大于30s。

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（一）

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（二）

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（三）

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（四）

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（五）

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（六）

GB/T50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》條文說明版本（七）