自 2022 年 10 月 1 日《GB 30871-2022 危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》正式實施以來，已成為化工行業(yè)特殊作業(yè)安全管理的根本。截至 2025 年三季度，該標準實施三年間，全國危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)事故起數(shù)較前三年下降 42%，充分印證了其科學(xué)管控價值。但應(yīng)急管理部最新通報顯示，仍有 37% 的事故源于對標準條款的機械執(zhí)行或關(guān)鍵要求的遺漏。

 

一、標準修訂核心：從 "被動管控" 到 "主動預(yù)防" 的邏輯升級

相較于 2014 年舊版標準，GB 30871-2022 的修訂緊扣危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)的風險本質(zhì)，實現(xiàn)了三大維度的系統(tǒng)性升級。

在適用范圍上，標準將覆蓋領(lǐng)域從 "化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修" 擴展至危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營（帶儲存）及化工、醫(yī)藥企業(yè)全場景，解決了此前部分倉儲企業(yè)和醫(yī)藥中間體企業(yè) "無標可依" 的監(jiān)管空白。更關(guān)鍵的是，根據(jù)《強制性國家標準管理辦法》要求，標準技術(shù)要求由部分強制調(diào)整為全部強制，徹底杜絕了 "選擇性執(zhí)行" 的漏洞。

管控理念的轉(zhuǎn)變尤為顯著。舊版標準側(cè)重作業(yè)流程的規(guī)范化，新版則構(gòu)建了 "風險預(yù)判 - 過程管控 - 應(yīng)急兜底" 的全鏈條防控體系。如新增 "作業(yè)前必須開展 JSA（作業(yè)安全分析）" 的強制性要求，要求對每一項特殊作業(yè)進行個性化風險評估，而非套用通用模板。應(yīng)急管理部數(shù)據(jù)顯示，嚴格執(zhí)行 JSA 的企業(yè)，作業(yè)風險識別準確率提升至 91%，較舊版標準實施期提高 35 個百分點。

技術(shù)要求的細化讓標準更具實操性。針對動火、受限空間等高頻事故作業(yè)類型，新版補充了 23 項具體技術(shù)參數(shù)，如明確特級動火影像采集的設(shè)備防爆等級、受限空間氣體檢測的點位布置要求等，使企業(yè)從 "知道要做" 到 "知道怎么做"。

 

二、高頻風險點解析：2025 年典型事故暴露的執(zhí)行盲區(qū)

2025 年上半年，全國發(fā)生的 19 起特殊作業(yè)事故中，90% 集中在動火、受限空間、盲板抽堵三類作業(yè)，且均與標準核心條款執(zhí)行不到位直接相關(guān)。

（一）動火作業(yè)：級別判定與過程管控的雙重失守

動火作業(yè)作為事故高發(fā)區(qū)，標準將其細分為特級、一級、二級三個等級，并明確了升級管理要求，但企業(yè)常陷入 "級別誤判" 的誤區(qū)。2025 年 3 月，廈門某醫(yī)藥企業(yè)在污水池檢修時，未將其認定為火災(zāi)爆炸危險場所，按二級動火管理，未執(zhí)行連續(xù)氣體檢測要求，導(dǎo)致甲烷積聚引發(fā)閃爆，造成 4 人死亡。根據(jù)標準要求，污水 / 廢氣處理設(shè)施應(yīng)直接劃分為火災(zāi)爆炸危險場所，動火作業(yè)至少按一級管理，若涉及有毒有害介質(zhì)則需升級為特級。

特級動火的影像采集要求也常被弱化。標準明確特級動火需全過程影像采集，且攝錄設(shè)備需在動火點 10 米內(nèi)并具備防爆功能。但 2025 年 5 月某石化企業(yè)管廊動火作業(yè)中，企業(yè)將影像設(shè)備放置在 20 米外的非防爆區(qū)域，導(dǎo)致作業(yè)中管道泄漏初期未能及時發(fā)現(xiàn)，最終引發(fā)燃爆。此外，作業(yè)票時間管理的漏洞同樣致命，標準規(guī)定作業(yè)票審批后間隔超 8 小時作業(yè)需重新檢測，而某企業(yè)在一級動火作業(yè)中，沿用 12 小時前的檢測數(shù)據(jù)，直接導(dǎo)致事故發(fā)生。

（二）盲板抽堵："一票一盲板" 與跨單位協(xié)同的執(zhí)行缺失

盲板抽堵作業(yè)因涉及物料隔離，其管理細節(jié)直接決定作業(yè)安全。標準新增 "一票一盲板" 要求，即每塊盲板對應(yīng)一張作業(yè)票，但 2025 年 4 月某化肥企業(yè)在合成氨裝置檢修時，為圖省事用一張作業(yè)票覆蓋 8 塊盲板，導(dǎo)致其中一塊盲板未按要求檢測便進行抽堵，高壓蒸汽噴出造成 3 人燙傷死亡。

跨單位協(xié)同的缺失更具隱蔽性。標準 7.2 條明確要求，在共用管道上作業(yè)需告知上下游單位，但 2025 年 5 月某石化公司氣分裝置抽低壓瓦斯盲板時，未通知共用該管道的柴油加氫裝置，恰逢對方處于催化劑預(yù)硫化階段，硫化氫隨管道倒竄導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。此外，盲板本身的質(zhì)量管控也常被忽視，2017 年某發(fā)電公司除氧器盲板爆裂事故的教訓(xùn)仍具警示意義 —— 該盲板厚度僅 8 毫米，遠低于標準要求的 18 毫米，最終因壓力過載引發(fā)爆炸。

（三）受限空間作業(yè)：氣體檢測與防護裝備的規(guī)范缺位

受限空間作業(yè)的核心風險在于有毒有害氣體積聚與應(yīng)急救援不當。標準要求受限空間作業(yè)需連續(xù)檢測氣體濃度，但 2025 年 1 月某化工企業(yè)進入反應(yīng)釜作業(yè)時，僅在作業(yè)前檢測一次，20 分鐘后一氧化碳濃度超標未被發(fā)現(xiàn)，造成 2 人中毒。更值得警惕的是，部分企業(yè)對 "受限空間" 的判定存在偏差，標準明確深度超 1.2 米且可能積聚有毒氣體的坑池即屬受限空間，但某企業(yè)對 1.5 米深的污水井按普通作業(yè)管理，未配備隔絕式呼吸裝備，導(dǎo)致施救人員連環(huán)中毒。

 

三、落地實施路徑：構(gòu)建 "制度 - 技術(shù) - 人員" 三維合規(guī)體系

企業(yè)要真正落實標準要求，需突破 "重形式輕實效" 的困境，從三個維度構(gòu)建全流程管控機制。

在制度層面，應(yīng)建立 "風險分級 - 責任到人" 的管理體系。依據(jù)標準梳理 8 類特殊作業(yè)的風險矩陣，明確不同作業(yè)級別的審批權(quán)限、管控措施和責任主體。如特級動火需企業(yè)負責人審批，一級動火可由安全管理部技術(shù)人員審批，但必須現(xiàn)場核查安全措施。同時優(yōu)化作業(yè)票管理，分專業(yè)編制作業(yè)票填寫指南，明確 "代表性氣體"" 作業(yè)實施時間 "等模糊條款的具體填寫要求，避免作業(yè)票淪為" 走過場 "。

技術(shù)層面需強化 "監(jiān)測 - 預(yù)警" 的硬件支撐。按標準要求配備符合精度的檢測設(shè)備，便攜式檢測儀需每 3 個月校準一次，確保數(shù)據(jù)準確。特級動火作業(yè)應(yīng)配備防爆型攝像頭并實現(xiàn)實時傳輸，受限空間作業(yè)需在空間內(nèi)、中、外設(shè)置三重檢測點位。有條件的企業(yè)可接入智慧安全管理系統(tǒng)，實現(xiàn)作業(yè)票線上審批、氣體濃度實時預(yù)警、作業(yè)影像自動存檔，2025 年試點企業(yè)的數(shù)據(jù)顯示，智慧化管控可使風險預(yù)警響應(yīng)時間從 15 分鐘縮短至 3 分鐘。

人員層面要破解 "培訓(xùn) - 執(zhí)行" 的脫節(jié)問題。針對不同崗位開展差異化培訓(xùn)，作業(yè)人員需掌握操作規(guī)范，監(jiān)護人需熟知應(yīng)急處置流程，審批人需具備風險判斷能力。特別要強化實操培訓(xùn)，如盲板抽堵作業(yè)的閥門狀態(tài)確認方法、受限空間救援的防護裝備佩戴技巧等，通過模擬事故場景提升處置能力。同時建立 "檢查 - 考核" 機制，將標準執(zhí)行情況與績效掛鉤，對監(jiān)護人脫崗、檢測數(shù)據(jù)造假等行為零容忍。

 

四、東方報警受限空間解決方案

針對受限空間及復(fù)雜環(huán)境下的各類動火作業(yè)安全需求，東方報警定制移動式區(qū)域氣體檢測儀 GQB-200A7 Pro PTL 解決方案，以 “抽氣式氣體監(jiān)測 + 高清視頻監(jiān)管 + 云端遠程控制” 三合一設(shè)計為核心，搭配靈活實用的硬件配置，構(gòu)建作業(yè)全流程安全管控體系。

設(shè)備整機配備搬運小車，兼具 “移動便捷性” 與 “固定實用性”—— 既方便作業(yè)人員轉(zhuǎn)移儀器，又可直接作為支架固定設(shè)備，適配多場景使用需求。其泵吸式氣體檢測模塊搭載超長泵吸軟管，軟管一端連接設(shè)備泵，另一端與浮球銜接；浮球能有效過濾檢測環(huán)境中的粉塵與水汽，精準抽取空間內(nèi)氣體至容器外檢測，可實時監(jiān)測 O?、CO、H?S、可燃氣體 4 類核心氣體濃度，若數(shù)值達到報警閾值，作業(yè)人員嚴禁進入，待檢測結(jié)果滿足安全要求后方可準入。

進入受限空間后，視頻布控球可安裝在三腳架上，搭載分離式防爆高清云臺變焦攝像頭，支持 360° 旋轉(zhuǎn)、10 倍光學(xué)變焦，且轉(zhuǎn)動時自動補光；配備 10 米信號傳送電纜，作業(yè)人員可通過機身 5.5 寸防爆彩色屏實時監(jiān)控畫面，也能借助遙控器調(diào)整攝像頭角度。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)，監(jiān)管人員可通過對講機與內(nèi)部人員即時溝通糾正；當危險氣體泄漏時，設(shè)備可與周圍便攜設(shè)備預(yù)警互聯(lián)，快速通知周邊人員，最大程度避免盲目施救引發(fā)的二次傷害。

此外，設(shè)備支持 4G/5G 通訊技術(shù)，能將氣體檢測數(shù)據(jù)與影像信息同步上傳至園區(qū)數(shù)字化系統(tǒng)平臺，手機端、電腦端均可遠程查看數(shù)據(jù)、調(diào)整云臺角度、存儲視頻，異常情況還會自動推送提醒。

整套方案通過 “實時氣體檢測 - 視頻監(jiān)控 - 喊話糾正 - 遠程監(jiān)管” 閉環(huán)設(shè)計，將分散的安全管控功能整合為一體化系統(tǒng)，徹底解決受限空間作業(yè) “看不見、管不住、響應(yīng)慢” 的問題，保障作業(yè)全程安全。

 

五、總結(jié)：以標準剛性守護作業(yè)安全底線

GB 30871-2022 的實施不是終點，而是危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全管理的新起點。2025 年的典型事故反復(fù)證明，標準的每一項條款都源于事故教訓(xùn)，每一個要求都對應(yīng)著明確的風險點。企業(yè)不應(yīng)將標準視為 "負擔"，而應(yīng)看作避免事故的 "護身符"。

從動火作業(yè)的級別判定到盲板抽堵的票證管理，從受限空間的氣體檢測到應(yīng)急救援的裝備配備，只有將標準要求轉(zhuǎn)化為每一位員工的操作自覺，將條文規(guī)定落實到每一項作業(yè)的細節(jié)之中，才能真正遏制特殊作業(yè)事故的發(fā)生。在化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的背景下，唯有以標準為綱、以落實為要，才能筑牢安全生產(chǎn)防線，實現(xiàn)企業(yè)安全與發(fā)展的良性循環(huán)。

 

發(fā)布時間：2025 年 10 月 14 日

文章來源：東方報警官網(wǎng)

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